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自动排渣过滤机根据过滤介质的不同也可分为：毛油过滤机,活性碳过滤机,白土过滤机,硅藻土过滤机,食用油过滤机等。
自动排渣过滤机同时因所过滤原料的性质可以分为：碳钢过滤机,不锈钢过滤机,浸塑过滤机。
我公司生产的自动排渣过滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多、规格全，极大的提高了工作效率和经济效益。
自动排渣过滤机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；压油机构，渣中含油低、易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。
1.无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
2.全密闭式操作、环保、无物料损耗。
3.振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。
4.气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。
5.液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业设备。
自动排渣过滤机由齿轮油泵或离心泵把由脱色锅或搅拌罐混合好的白土混合液体通过管道抽到白土脱色过滤机罐内并充满，在泵的推力作用下，通过打循环使大颗粒的白土先在滤网表面被截留从而形成滤饼层，在滤饼层的作用下，细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道，进而截留更细微的悬浮物，只允许清澈的液体通过，这时开始过滤，在过滤的过程中通过不断新的白土混合液抽入以形成新的滤饼层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性过滤，清澈的液体通过滤网内部通道经出油嘴流到出油管，在泵的推力作用下经管道流到成品罐。
随着白土混合液过滤量的增加，滤饼层越来越厚，过滤阻力增加，罐内压力升高，当看到过滤机上部压力表显示为0.4Mpa时，停止向过滤机罐内输送白土混合液，开启空压机，通过管道经溢流口向过滤机罐内输入空气，在空气压力的作用下，滤饼中的油被逐渐压出，经管道回到脱色锅或搅拌罐，约30分钟以后，滤饼被压干，停止向过滤机内输入空气，当看到过滤机上部压力表显示为0时，打开蝶阀，启动振动体，开始排渣，当渣排净时，关闭蝶阀及所有阀门，开始下一轮过滤。
由于过滤机的种类繁多，在部分工厂中是一款常见的设备，生产过滤机的厂家，经过长期跟踪了解客户的需求，设计出满足不同客户筛分需求的过滤机。本公司的自动排渣过滤机，密闭环保，生产效率高。
对自动排渣过滤机定期维护保养是非常必要的，如果长时间不进行正确的保养，将会降低自动排渣过滤机的工作效率，而且定期正确的维护和保养是延长过滤设备使用寿命必要步骤。
想要自动排渣过滤机安全和高效运转，保养尤为重要，但是很多用户在使用自动排渣过滤机的过程中，因为错误的保养，从而导致自动排渣过滤机使用寿命变短。对此，新乡市高服机械股份有限公司就过滤机的保养步骤做以下讲解。
1.每天需要检查自动排渣过滤机运行时是否泄漏液体，运转是否异常。
2.定期检查自动排渣过滤机出口流速是否异常，设备入口的液位是否过低。
3.每月需要清洁自动排渣过滤机外部是否溢出液体，防止时间过长腐蚀设备五金件。
4.根据生产情况定期进行全面清洗保养，保养时必须关闭所有电源，清洁工人需要穿戴防护服及安保装备。
5.如果设备出现问题需要维修必须切断电源，关闭所有阀门，排出泵体内的液体。
6.需要经常关注自动排渣过滤机压力表，防止意外。
8.如果设备损坏，需要对自动排渣过滤机的耐酸碱泵进行维修时，泵浦叶轮的固定螺丝应该以顺时针方向旋转。